天然橡胶初加工设备和生产过程

天然橡胶从树上的胶乳到固体产成品，主要经过割胶，收胶，胶乳净化，凝固、造粒（压片）、干燥三大主要步骤；若是制成浓缩胶乳，主要经过离心等浓缩的过程。

橡胶树上割出的胶可以分为自然凝胶和田园乳胶，自然凝胶通过压片或造粒，再进行干燥生产出产品冷却造型装带；田园乳胶凝固后生产天然橡胶产品流程一样，但是田园乳胶在没有凝固羊浓缩可以生产出浓缩乳胶的产品。

割胶：胶乳贮藏在树皮韧皮部的乳管里,把树皮割开,牛奶般的胶乳靠着乳管本身及其周围薄细胞的膨压作用,就会不断地流出来。割胶一般就是凌晨4点左右,这个时候温度比较低,胶树体内水分饱满,细胞的膨压作用就是一天中zhui大的,它排胶就比较流畅,因此清晨割胶产量高。

收胶：不同季节、不同品种,排胶时间的长短有很大差异,当绝大部分胶树已经断滴时便可收胶,必须在太阳升出来前完成收胶工作。收集碗内的鲜胶乳后树上留下的胶线及胶杯中剩余的凝胶。它一般可制成l0号、20号标准橡胶,薄褐绉胶片,混合绉胶片与充油橡胶等产品。

胶乳净化：胶乳净化就是通过过滤、离心分离(如图)、自然沉降等方法除去胶乳中的杂质。橡胶中的杂质,会使橡胶制品的性能降低。如不耐撕裂、不耐磨耗、生热高、轮胎脱层等。对于标准胶来说,杂质含量就是一项主要的指标。因此,胶乳净化就是确保提高橡胶质量的关键措施。

20号胶的生产工艺包括原料预处理、清洗、破碎、压绉、造粒、烘干、压包等工序，其中关键步骤是破碎、压绉和烘干。

广东正和机械公司是一家集开发、设计、制造、销售及服务于一体的热作机械制造型企业。主营天然橡胶加工设备、甘蔗制糖设备。产品主要有绉片机,碎胶机,破胶机,打包机,甘蔗翻板机,压榨机,无滤布真空吸滤机。企业依靠新技术新工艺新产品发展。设备的制造严格按制造标准执行,为提高产品的质量,主要的零部件电机、减速箱、电器、轴承、密封件等外购件采用进口件或国内优质品牌。公司加工设备有数控龙门镗铣、自动切割成型机,喷丸喷漆生产线、热处理生产线,企业职工平均技术等级为6级,安装售后服务队伍良好,满足各类客户的各种需求。

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